Depuis le mois de juin, toute l’énergie nécessaire au fonctionnement de notre établissement, où se trouvent les départements de production et les bureaux, a été fournie par la nouvelle installation photovoltaïque.
Mais ce n’est pas tout : nous pouvons dire que nous avons de l'énergie à revendre 🙂
Le bilan est positif et cela signifie que le surplus d’énergie produite est réinjecté dans le réseau.
Voici les données collectées au cours des 5 premiers mois de fonctionnement de la nouvelle installation photovoltaïque de 210 KWc :
☀️ Énergie produite : 130 MWh
☀️ Énergie consommée : 70 MWh
☀️ Énergie réinjectée dans le réseau : 60 MWh
L'utilisation de l'énergie solaire a permis d'éviter le rejet de 62,17 tonnes de CO² dans l'atmosphère, soit l'équivalent de 85 arbres plantés et l'économie de 52,35 tonnes de charbon.
les bénéfices environnementaux de nos 5 premiers mois à l'énergie solaire
L'installation du nouveau système photovoltaïque est pour nous un élément supplémentaire qui vient s'ajouter à un projet de plus grande envergure ; un projet visant à réduire notre empreinte écologique dans toutes les phases de la vie de notre produit.
Mais voyons où se sont concentrés nos efforts jusqu'à présent.
Depuis le début de notre activité, nous avons toujours consacré une grande attention aux premières phases du cycle de vie des produits avec un seul objectif : la haute qualité de nos produits, pour garantir leur durabilité dans le temps.
Nous avons donc travaillé sur :
- Le choix des matériaux et la sélection des LED
- Les tests sur les appareils dans la phase de développement
- La chaîne d'approvisionnement locale
- Les étapes clés de la phase de production
Le choix des matériaux et la sélection des LED
Lors du choix des matériaux avec lesquels nous fabriquons nos luminaires, l'attention est principalement portée à la résistance à la corrosion, aux chocs, aux températures négatives et à la capacité de dissiper la chaleur générée par la LED.
Le même soin est apporté à la sélection de la LED, qui est essentielle pour garantir sa durabilité dans le temps. C'est pourquoi nous utilisons des sources LED qui assurent à l’appareil 60000 h L90 B10, c'est-à-dire qu'après 60 000 heures de fonctionnement, au moins 90% du flux initial est garanti sur 90% des luminaires.
Les tests sur les appareils dans la phase de développement
Durant la phase de conception, notre service de recherche et développement soumet les luminaires à des tests photométriques, mécaniques, thermiques et de résistance scrupuleux afin de garantir la fiabilité des produits dans le temps et dans des conditions environnementales défavorables.
La chaîne d'approvisionnement locale
Dès le début, nous avons privilégié, dans la mesure du possible, le choix de fournisseurs locaux, vénitiens et italiens, ce qui nous permet d'avoir un plus grand contrôle sur la qualité des produits et une réduction des émissions générées par le transport, à destination et en provenance de notre établissement.
Les étapes clés de la phase de production
En plus de recevoir des produits semi-finis de nos fournisseurs, nous disposons également d'un atelier d'usinage interne dédié à la transformation de l'acier et de l'aluminium. La plupart de nos appareils en aluminium et la quasi-totalité de nos appareils en acier sont issus d'un processus de production entièrement interne.
Nous passons donc directement de l'atelier d'usinage à la chaîne d'assemblage final.
De cette manière :
- nous évitons les transports intermédiaires ;
- nous assurons la qualité des matières premières ;
- nous maintenons notre savoir-faire au sein de notre entreprise pour garantir la haute qualité de nos appareils.
Lors de la phase d'assemblage de nos luminaires, deux étapes se sont avérées essentielles pour garantir leur fiabilité et leur résistance, et donc leur durabilité : la peinture et le siliconage.
🖌️ Nos appareils d’éclairage d’extérieur subissent trois passages de peinture et les peintures utilisées sont conformes aux spécifications Qualicoat (norme automobile).
🖌️ Le siliconage des diffuseurs de nos luminaires est également une phase clé pour la durabilité des produits, car il assure l'étanchéité du verre.
Dans notre établissement, un atelier à humidité et température contrôlées est exclusivement consacré à cette étape. Des robots collaboratifs permettent d'appliquer un cordon de silicone homogène et parfait, par ailleurs le dosage précis réduit au minimum le gaspillage de produit. Le silicone que nous utilisons est également employé dans l'industrie automobile : il résiste aux rayons UV, ne provoque pas la prolifération de moisissures et assure une parfaite adhérence dans le temps.
Une fois cette parenthèse technique terminée, nous pouvons affirmer que nos appareils sont fiables et durables.
Mais comment sont-ils utilisés ?
En tant que fabricant, nous nous sommes posé la question de savoir quel était notre rôle dans la réduction de la pollution lumineuse, et nous l'avons identifié dès la phase de conception des luminaires. C'est pourquoi nous proposons une série de mesures techniques pour permettre une utilisation responsable des appareils d’éclairage, par exemple :
- Température de couleur chaude des LED, 2200K, pour un plus grand respect de l'équilibre biologique naturel des personnes et des animaux dans les espaces urbains, verts et publics.
- Possibilité de contrôler l’intensité lumineuse et de programmer des scénarios d'allumage et d'extinction (par exemple via l’application Casambi) afin de réduire la quantité de lumière émise dans l'atmosphère et donc la luminescence du ciel.
- Optiques fixes asymétriques, lèche-mur ou orientables qui permettent de diriger et de concentrer la lumière vers la surface verticale, en évitant une dispersion inutile de la lumière sur les côtés et vers le haut.
- Accessoires anti-éblouissement, notamment les casquettes et les visières, qui dirigent le faisceau lumineux vers la zone ou l'élément à éclairer.
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Pour en savoir plus sur la pollution lumineuse, vous pouvez lire l’un de nos articles ici
À l’attention portée à la durabilité de nos produits et à l’éclairage responsable, nous ajoutons aujourd’hui une production plus durable puisqu’elle est basée sur l’énergie solaire.
Nous savons que l'histoire ne s'arrête pas là.
Chaque phase du cycle de vie du produit mérite une analyse qui met en avant les déchets et la pollution créés afin d'agir et de réduire notre impact écologique. C'est un long parcours, c'est pourquoi il est important pour nous de célébrer chaque étape comme une victoire. Et ce, pour nous aider à garder la barre droite et à poursuivre avec toujours plus de conviction notre l'objectif de durabilité environnementale
À la prochaine victoire 😊
